不锈钢水箱的安装要求

一、安装前的准备

1. 基础要求
   • 基础需平整、坚固，能承受水箱满水时的重量（含水箱自重 + 水重）。常见基础类型包括混凝土基础、型钢支架基础：
     • 混凝土基础：表面平整度误差≤5mm，需预留排水坡度（1%~3%），避免积水；若为地下安装，需做防水处理。
     • 型钢支架基础：支架材质需防腐（如镀锌处理），焊接牢固，间距均匀，确保水箱底部受力平衡。
   • 基础下方需预设排水沟或排水孔，防止雨水、渗水浸泡水箱底部。
2. 场地要求
   • 安装场地需清理干净，无杂物、尖锐物体，避免划伤水箱表面。
   • 若安装在室外，需考虑防晒、防冻（寒冷地区需做保温层），必要时搭建防护棚。
   • 预留足够的操作空间：水箱周围至少保留 600mm 以上距离，方便检修、维护和管道连接。
3. 水箱检查
   • 核对水箱型号、尺寸、材质（如 304、316 不锈钢，确认是否符合使用场景，如饮用水需 304 及以上食品级材质）。
   • 检查水箱板材有无划痕、变形，焊缝是否平整、无渗漏。
   • 配件（如进出水管、液位计、人孔、爬梯等）需齐全，且符合设计要求。

二、安装流程及规范

1. 水箱就位
   • 用起重设备（如吊车）将水箱平稳吊至基础上，避免碰撞导致变形。
   • 就位后调整水平：用水平仪检查水箱顶部或底部，误差≤5mm，确保水箱受力均匀，防止因倾斜导致焊缝开裂。
2. 管道连接
   • 进出水管、溢流管、排污管等管道与水箱接口的连接需采用柔性连接（如橡胶接头），避免刚性连接因振动导致接口渗漏。
   • 管道材质需与水箱兼容（如食品级水箱配不锈钢管），接口处需密封严密，缠绕生料带或使用密封胶。
   • 溢流管需高于水箱最高水位，且直接接入排水系统（不得与排污管连通，防止污染）；排污管需安装阀门，便于定期清洗排水。
3. 配件安装
   • 液位计：安装在便于观察的位置，确保显示准确，与水箱连接紧密无渗漏。
   • 人孔：位置需便于人员进出检修，盖体需密封，配备锁具（防止无关人员开启）。
   • 爬梯：固定牢固，踏板防滑，高度适合攀爬，顶部需与水箱顶部平齐或略低。
   • 通气孔：安装在水箱顶部，需加装滤网（防止杂物、昆虫进入），保证空气流通，避免水箱内部形成负压。
4. 防腐与保温（按需）
   • 若水箱安装在腐蚀性环境（如化工车间），需对水箱外表面做防腐处理（如涂刷防腐漆）。
   • 寒冷地区或用于储存热水的水箱，需做保温层（如聚氨酯发泡、岩棉包裹），外覆防水外壳，防止热量流失或水箱冻裂。

三、安装后检查与测试

1. 外观检查
   • 确认所有配件安装牢固，管道走向合理，无扭曲、压迫现象。
   • 水箱表面无新增划痕、变形，焊缝无损伤。
2. 试水测试
   • 关闭排污阀，打开进水阀，缓慢向水箱注水，至最高水位后关闭进水阀，观察 24 小时。
   • 检查水箱焊缝、接口处有无渗漏；管道连接处是否滴水；液位计显示是否准确。
   • 若发现渗漏，需排水后修复（如补焊、紧固接口），再次试水至无渗漏为止。
3. 功能测试
   • 测试液位计：观察水位变化时，液位计显示是否同步、准确。
   • 测试排污阀：开启后排水是否顺畅，关闭后是否密封。
   • 测试溢流管：当水位超过最高水位时，溢流管是否正常排水，无堵塞。

四、注意事项

• 安装过程中禁止在水箱顶部放置重物，避免踩踏水箱板材（尤其是大型水箱，需站在加强筋位置）。
• 焊接操作需由专业焊工进行，避免因焊接不当导致板材损坏或焊缝质量不合格。
• 饮用水箱安装完成后，需进行清洗消毒（如用次氯酸钠溶液冲洗），经检测水质达标后方可使用。
• 安装需符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141）及当地消防、卫生等部门的相关规定。